业务范围包括:承接高精度非标件定做,仪器仪表,石油配件、电力配件、机械配件,批量生产的快捷加工,及个性化定制服务,可参与技术讨论,方案制定,产品研发等服务类工作。

诚信、规范、品质、共赢

机械加工零件装配的技术要求


发布时间:

2020-04-13

装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶,但应防止进入系统中。 进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件),均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。

1,装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶,但应防止进入系统中。

2,进入装配的零件及零件(包括外购件,外协件),均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。

3,零件在装配前必须清洁和清洗干净,不得有毛刺,飞边,氧化皮,锈蚀,切碎,油污,着色剂和灰尘等。

4,装配前应对零,零件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。

5,装配过程中零件防腐磕,碰,划伤和锈蚀。

6,锥形销装配时应与孔应进行涂色检查,其接触率偏差小于配合长度的60%,并应均匀分布。

7,花键装配同时接触的齿面数过多于2/3,接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。

8,滑动配合的平键(或花键)装配后,相配件移动自如,不得有松紧不均现象。

9,装配前所有的管子应去除管端飞边,毛刺并倒角。用压缩空气或其他方法清楚管子内壁附着的杂物和浮锈。

10,装配前,所有钢管(包括连续成型)要进行脱脂,酸洗,中和,水洗及防锈处理。

11,装配时对管夹,支座,法兰及接头等用螺纹连接固定部位要拧紧,防止松动。